Kundenspezifische, kostengünstige Bearbeitungslösungen
• Präzisions-CNC-Bearbeitung nach Kundenwunsch
• Komplette CNC-Produktion, einschließlich Präzisions-CNC-Fräsen und -Drehen
• Komplexe Bearbeitung, Montage, Schweißnähte und mehr
• Kurze Lieferzeiten und kurze Lieferzeiten
• Auftragsfertigung für Prototypen und Großserienbestellungen
Die Oberflächenbehandlung ist ein Verfahren zur künstlichen Bildung einer Oberflächenschicht auf der Oberfläche des Substrats, die andere mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften als das Substrat aufweist. Der Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Dekoration oder andere spezielle funktionelle Anforderungen des Produkts zu erfüllen. Für die Metallgussteile sind unsere üblichen Oberflächenbehandlungsmethoden mechanisches Polieren, chemische Behandlung, Oberflächenwärmebehandlung, Sprühen der Oberfläche, Oberflächenbehandlung zum Reinigen der Oberfläche des Werkstücks, Reinigen, Entgraten, Entölen und Desoxidieren der Haut.
Produktbeschreibung
Vor- und Nachteile der Hartverchromung in Stahl:
1. Die Dicke beträgt im Allgemeinen mehr als 20 Mikrometer und die Härte beträgt im Allgemeinen 800–900 HV.
2. Hartverchromung; Hartverchromung. Es handelt sich um eine dicke Chrombeschichtung auf der Oberfläche verschiedener Substrate, um die Härte, Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Teile unter Ausnutzung der Chrommerkmale zu verbessern.
3. Die Hartverchromung ist eine traditionelle Oberflächenbeschichtungstechnologie, die seit mehr als 70 Jahren eingesetzt wird. Die verchromte Schicht hat eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und kann die Oberfläche für lange Zeit hell halten. Chrombeschichtung wird seit langem nicht nur als dekorative Beschichtung, sondern auch als verschleißfeste und korrosionsbeständige Beschichtung für mechanische Teile verwendet. Hartverchromung wird häufig zur Reparatur beschädigter Teile verwendet.
4. Hartverchromungsverfahren verursachen schwerwiegende Umweltprobleme. Chromsäurelösung, die beim Verchromen verwendet wird, erzeugt Chromsäurenebel und Abwasser, und es gibt einige andere Nachteile, wie z. B .: Die Härte beträgt im Allgemeinen 800–900 HV, das Härteverhältnis beträgt eins
Einige Keramik- und Cermet-Materialien sind niedrig und ihre Härte nimmt mit zunehmender Temperatur ab. In der verchromten Schicht sind Mikrorisse vorhanden, die zwangsläufig durchdringende Risse hervorrufen, die dazu führen, dass Korrosionsmedium von der Oberfläche zur Grenzfläche eindringt und das Substrat korrodiert, wodurch die Beschichtungsoberfläche entsteht
Oberflächenrost und gleichmäßiges Abblättern; Beschichtungsprozess Abscheidungsrate ist langsam, Beschichtung 0,2 ~ 0,3 mm dicke Beschichtung oft 2 ~ 3 Zeitklassen benötigen, ist nicht förderlich für die Aufbringung von dicker Beschichtung. Daher hat das Forschungsgebiet versucht, ein neues Verfahren zu finden, um die Hartchrom-Elektroplattierung zu ersetzen. Viele neue Verfahren wurden entwickelt und angewendet.
HeXiang bietet seinen Kunden in einer Vielzahl von Branchen Metallpräzisionsbearbeitungsdienstleistungen an, die von der Auswahl der Rohstoffe und Prozessmethoden über die Oberflächenbehandlung bis hin zum Sicherheitsversand reichen.
Willkommen Kunden zu konsultieren.
